നമ്മുടെ ദൈനംദിന ജീവിതത്തിൽ ടേപ്പ് ഒരു സാധാരണ കാര്യമാണ്, എന്നാൽ അതിനെ കുറച്ചുകാണരുത്, ഇതിന് ധാരാളം ഉപയോഗങ്ങളുണ്ട്!പാക്കേജിംഗിനായി ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നത് വളരെ സൗകര്യപ്രദമാണ്, പക്ഷേ പ്രിൻ്റിംഗിൽ ഇതിന് ചില പ്രത്യേക പ്രവർത്തനങ്ങൾ ഉണ്ട്.ഇതിന് ഞങ്ങളുടെ പ്രിൻ്റിംഗ് ഉൽപ്പാദനത്തിലെ ചില പ്രശ്നങ്ങൾ ഫലപ്രദമായി പരിഹരിക്കാനും ഞങ്ങളുടെ പ്രവർത്തനക്ഷമതയെ വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്താനും ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നതിലും കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിലും ഞങ്ങളുടെ എൻ്റർപ്രൈസിനെ മികച്ചതാക്കാൻ കഴിയും.വീട്ടുജോലിയിൽ, അത് എൻ്റെ കുഞ്ഞായി മാറി.ഉദാഹരണത്തിന്, ഇനിപ്പറയുന്ന പ്രശ്നങ്ങൾ എളുപ്പത്തിൽ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയും.

1. പുതപ്പിൻ്റെ പോറലുകൾ നന്നാക്കുക

ബ്ലാങ്കറ്റ് ഡൻ്റുകളുടെ അറ്റകുറ്റപ്പണി സംബന്ധിച്ച്, 2003 ൽ തന്നെ "പ്രിൻറിംഗ് ടെക്നോളജി" മാസികയിൽ ഇത് അവതരിപ്പിച്ചു, കൂടാതെ ബ്ലാങ്കറ്റ് റിഡ്യൂസിംഗ് ഏജൻ്റിൻ്റെയും ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ള ടേപ്പ് പേപ്പറിൻ്റെയും രണ്ട് രീതികൾ ഉപയോഗിക്കാം.മേൽപ്പറഞ്ഞ രണ്ട് രീതികളും ചരക്കുകളുടെ ഗുണനിലവാരത്തെ വ്യത്യസ്ത അളവിലേക്ക് ബാധിക്കും.പിന്നീട് അവയെ സ്കോച്ച് ടേപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാനുള്ള ഒരു നല്ല മാർഗം വന്നു.പ്രായോഗികമായി, ആദ്യം ഉരുട്ടിയ പുതപ്പ് നീക്കം ചെയ്യുക, അടയാളപ്പെടുത്തുക, തുടർന്ന് കത്രിക ഉപയോഗിച്ച് റോളിംഗ് മാർക്കിനേക്കാൾ അല്പം വലിപ്പമുള്ള സ്കോച്ച് ടേപ്പ് മുറിച്ച് നേരിട്ട് അടയാളത്തിൽ ഒട്ടിക്കുക.കാരണം സുതാര്യമായ ടേപ്പ്വളരെ നേർത്തതാണ്, കനം ഏകദേശം നാല് വയറുകൾ മാത്രമാണ്.ഒരു പാളി മതിയാകുന്നില്ലെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് മറ്റൊരു പാളി അല്ലെങ്കിൽ രണ്ട് പാളികൾ ചേർക്കാൻ കഴിയും, എന്നാൽ നിങ്ങൾ ക്രമത്തിൽ ചെറിയ പോയിൻ്റുകൾ മുറിക്കണം, അങ്ങനെ അരികുകളിൽ ഹാർഡ് ഓപ്പണിംഗുകൾ ഇല്ല, തുടർന്ന് പുതപ്പ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക..ഈ രീതി തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിൻ്റെ പ്രയോജനം, സുതാര്യമായ ടേപ്പിൻ്റെ വലുപ്പവും രൂപവും റോളിംഗ് മാർക്കുകളാൽ നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു, അത് വെട്ടി ഒട്ടിച്ച ഉടൻ തന്നെ വിജയിക്കും.

2. പ്രിൻ്റിംഗ് പ്ലേറ്റിൻ്റെ ട്രെയിലിംഗ് ക്രാക്ക് പോസ്റ്റുചെയ്യുന്നു

മാനുവൽ പ്ലേറ്റ്-ലോഡിംഗ് മെഷീനിൽ, മുറുകുന്ന സ്ക്രൂകൾ മുറുകാത്തതിനാൽ, ആയിരക്കണക്കിന് അല്ലെങ്കിൽ പതിനായിരക്കണക്കിന് ഷീറ്റുകൾ അച്ചടിച്ചതിന് ശേഷം, പ്രിൻ്റിംഗ് പ്ലേറ്റിൻ്റെ ട്രെയിലിംഗ് ടിപ്പ് ഒരു വിള്ളൽ കാണിക്കുകയും ക്രമേണ വർദ്ധിക്കുകയും ചെയ്യും, ഓപ്പറേറ്റർ മാറാൻ നിർബന്ധിതനാകുന്നതുവരെ. പ്ലേറ്റ്, ചില മാലിന്യങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു.ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, പ്ലേറ്റ് മാറ്റേണ്ട ആവശ്യമില്ല, പക്ഷേ ആദ്യം പ്ലേറ്റിൻ്റെ അഗ്രഭാഗത്തുള്ള മഷിയും വെള്ളവും തുടയ്ക്കുക, തുടർന്ന് വിശാലമായ സ്കോച്ച് ടേപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് പ്ലേറ്റ് ക്ലാമ്പിനൊപ്പം പ്ലേറ്റ് ക്രാക്ക് നേരിട്ട് ഒട്ടിക്കുക.ഈ രീതിയിൽ, ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കാതെ പ്രിൻ്റിംഗ് ഇപ്പോഴും തുടരാം.തീർച്ചയായും, പ്രിൻ്റിംഗ് പ്ലേറ്റ് കേവലം പൊട്ടുമ്പോൾ സമയബന്ധിതമായ പ്രവർത്തനത്തിന് ഈ രീതി നല്ലതാണ്.വിള്ളൽ വളരെ ദൈർഘ്യമേറിയതാണെങ്കിൽ, അത് സുതാര്യമായ ടേപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് പൂർണ്ണമായും ഘടിപ്പിക്കാൻ കഴിയില്ല.ശരിക്കും കാലതാമസമില്ല, പതിപ്പ് മാറ്റേണ്ടതുണ്ട്.

3. ഗ്രാഫിക് ഭാഗത്ത് ഡ്രോയിംഗ് ഗേജിൻ്റെ പോറലുകൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുക
പുൾ ഗേജ് പേപ്പർ പൊസിഷൻ ചെയ്യുമ്പോൾ, പുൾ ഗേജ് ബാറിലെ പുൾ ഗേജ് ബോൾ ഉപയോഗിച്ച് പേപ്പർ വലിക്കുന്നുവെന്ന് നമുക്കറിയാം.പുൾ ഗേജിൻ്റെ പ്രഷർ സ്പ്രിംഗ് ഫോഴ്‌സിൻ്റെ ഫലവും പുൾ ഗേജ് ബാറിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിലെ പരുക്കൻ ഗ്രോവുകളും കാരണം, പ്രവർത്തനത്തിൻ്റെ നിമിഷത്തിൽ പേപ്പറിൻ്റെ വിപരീത വശത്ത് ഒരു ആഴമില്ലാത്ത പോറൽ അവശേഷിക്കും.ഇത് വെള്ള പേപ്പറിൽ യാതൊരു ഫലവുമില്ല, എന്നാൽ ഒരു വശത്ത് പ്രിൻ്റ് ചെയ്‌തിരിക്കുന്ന പ്രിൻ്റ് ചെയ്‌ത ഉൽപ്പന്നം മറിച്ചിടാൻ, അച്ചടിച്ച ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഗ്രാഫിക് പുൾ ഗേജ് ബോളിൻ്റെ സ്ഥാനത്തിന് തൊട്ടുതാഴെയാണെങ്കിൽ, അത് തീർച്ചയായും സ്ക്രാച്ച് ചെയ്യും, അത് ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കുന്നു.സ്വാധീനം.പ്രത്യേകിച്ചും, ചില ഹൈ-എൻഡ് ചിത്ര ആൽബങ്ങൾ, സാമ്പിളുകൾ, കവറുകൾ എന്നിവയെല്ലാം വലിയ ഫോർമാറ്റ് ചിത്രങ്ങളും ടെക്സ്റ്റുകളുമാണ്.പോറലുകൾ ഉണ്ടായാൽ, സാധനങ്ങൾ സ്ക്രാപ്പ് ചെയ്തേക്കാം.ഇതിനായി, അച്ചടിച്ച ചിത്രത്തിലേക്കും വാചകത്തിലേക്കും ഗ്രോവ്ഡ് പുൾ ഗേജിൻ്റെ ഘർഷണം കുറയ്ക്കാനും അതുവഴി പോറലുകൾ ഒഴിവാക്കാനും പുൾ ഗേജിൽ ഒരു ചെറിയ സുതാര്യമായ ടേപ്പ് ഒട്ടിക്കാൻ നിങ്ങൾക്ക് ശ്രമിക്കാം.ഈ രീതിയിൽ, സങ്കീർണ്ണമെന്ന് തോന്നുന്ന ചോദ്യങ്ങൾ എളുപ്പത്തിൽ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നു.