വിതരണ ശൃംഖലയിൽ പാക്കേജിംഗ് ടേപ്പ് ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു.ഉചിതമായ പാക്കേജിംഗ് ടേപ്പ് ഇല്ലെങ്കിൽ, പാക്കേജുകൾ ശരിയായി സീൽ ചെയ്യപ്പെടില്ല, ഇത് ഉൽപ്പന്നം മോഷ്ടിക്കപ്പെടുകയോ കേടുവരുത്തുകയോ ചെയ്യുന്നത് എളുപ്പമാക്കുന്നു, ആത്യന്തികമായി സമയവും പണവും പാഴാക്കുന്നു.ഇക്കാരണത്താൽ, പാക്കേജിംഗ് ലൈനിലെ ഏറ്റവും ശ്രദ്ധിക്കപ്പെടാത്തതും എന്നാൽ പ്രധാനപ്പെട്ടതുമായ മെറ്റീരിയലുകളിൽ ഒന്നാണ് പാക്കേജിംഗ് ടേപ്പ്.

യുഎസ് വിപണിയിൽ ആധിപത്യം പുലർത്തുന്ന രണ്ട് തരം പാക്കേജിംഗ് ടേപ്പ് ഉണ്ട്, ഇവ രണ്ടും അവയുടെ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ലാഭകരവും വിശ്വസനീയവുമായ രീതിയിൽ വികസിപ്പിച്ചെടുത്തതാണ്: ഹോട്ട് മെൽറ്റ്, അക്രിലിക്.

ഈ ടേപ്പുകൾ ഒരു മോടിയുള്ള പിൻബലത്തോടെ ആരംഭിക്കുന്നു, പലപ്പോഴും ഊതപ്പെട്ടതോ കാസ്റ്റ് ചെയ്തതോ ആയ ഒരു ഫിലിം.ബ്ലൗൺ ഫിലിമുകൾക്ക് സാധാരണയായി കൂടുതൽ നീളം കൂടിയതും ബ്രേക്കിംഗിന് മുമ്പ് കുറഞ്ഞ ലോഡ് കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതുമാണ്, അതേസമയം കാസ്റ്റ് ഫിലിമുകൾ കൂടുതൽ ഏകീകൃതവും സ്ട്രെച്ച് കുറവുമാണ്, എന്നാൽ ബ്രേക്കിംഗിന് മുമ്പ് കൂടുതൽ സമ്മർദ്ദമോ ഭാരമോ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നു.

പാക്കേജിംഗ് ടേപ്പുകളിൽ പശയുടെ തരം ഒരു വലിയ വ്യത്യാസമാണ്.

ചൂടുള്ള മെൽറ്റ് ടേപ്പുകൾനിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ മിശ്രിതമാക്കുന്നതിനും പൂശുന്നതിനും ഉപയോഗിക്കുന്ന ചൂടിൽ നിന്നാണ് യഥാർത്ഥത്തിൽ അവയുടെ പേര് ലഭിച്ചത്.ഒരു എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ പ്രക്രിയ ഉപയോഗിച്ചാണ് ഹോട്ട് മെൽറ്റുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നത്, അവിടെ എല്ലാ പശ ഘടകങ്ങളും - റെസിനുകളും സിന്തറ്റിക് റബ്ബറുകളും - മിശ്രിതത്തിനായി ചൂടും സമ്മർദ്ദവും ചെലുത്തുന്നു.ഹോട്ട് മെൽറ്റ് എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ പ്രോസസ്സ് ഉയർന്ന ഷിയർ പ്രോപ്പർട്ടികൾ ഉള്ള ഒരു ഉൽപ്പന്നം സൃഷ്ടിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു - അല്ലെങ്കിൽ ഏകീകൃത ശക്തി.ഉദാഹരണത്തിന് വിഡ്ഢിത്തമായ പുട്ടിയെക്കുറിച്ച് ചിന്തിക്കുക.പുട്ടി അതിൻ്റെ ബ്രേക്കിംഗ് പോയിൻ്റിലെത്താൻ നിങ്ങൾ രണ്ടറ്റത്തും കുറച്ച് നേരം വലിക്കേണ്ടതുണ്ട്.സില്ലി പുട്ടി പോലെയുള്ള ഉയർന്ന കത്രിക ഉൽപ്പന്നം, അതിൻ്റെ ബ്രേക്കിംഗ് പോയിൻ്റിലേക്ക് നീട്ടാൻ വളരെയധികം ശക്തി എടുക്കും.ഈ ശക്തി സിന്തറ്റിക് റബ്ബറിൽ നിന്ന് ഉരുത്തിരിഞ്ഞതാണ്, ഇത് പശയ്ക്ക് ഇലാസ്തികതയും പ്രതിരോധശേഷിയും നൽകുന്നു.പശ എക്‌സ്‌ട്രൂഡറിലൂടെ കടന്നുകഴിഞ്ഞാൽ, അത് ഫിലിമിലേക്ക് പൂശുന്നു, ഒരു കൂൾ ഡൗണിലൂടെ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുകയും തുടർന്ന് ടേപ്പിൻ്റെ ഒരു "ജംബോ" റോൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ റിവൈൻഡ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു.

അക്രിലിക് ടേപ്പ് നിർമ്മിക്കുന്ന പ്രക്രിയ ചൂടുള്ള ഉരുകിയേക്കാൾ വളരെ ലളിതമാണ്.അക്രിലിക് പാക്കേജിംഗ് ടേപ്പുകൾഫിലിമിലേക്ക് പൂശുമ്പോൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നത് എളുപ്പമാക്കുന്നതിന് വെള്ളത്തിലോ ലായകത്തിലോ ലയിപ്പിച്ച പശയുടെ പാളി പൂശിക്കൊണ്ട് സാധാരണയായി സൃഷ്ടിക്കപ്പെടുന്നു.ഇത് പൂശിയ ശേഷം, വെള്ളം അല്ലെങ്കിൽ ലായനി ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടുകയും ഒരു ഓവൻ ചൂടാക്കൽ സംവിധാനം ഉപയോഗിച്ച് വീണ്ടും പിടിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, അക്രിലിക് പശ അവശേഷിക്കുന്നു.പൂശിയ ഫിലിം പിന്നീട് ടേപ്പിൻ്റെ "ജംബോ" റോളിലേക്ക് മാറ്റുന്നു.

ഈ രണ്ട് ടേപ്പുകളും അവയുടെ പ്രക്രിയകളും വ്യത്യസ്തമാണെന്ന് തോന്നുന്നത് പോലെ, അവ രണ്ടും ഒരേ രീതിയിൽ പരിവർത്തന പ്രക്രിയയിലൂടെ കടന്നുപോകുന്നു.ഇവിടെയാണ് ആ "ജംബോ" റോൾ ഉപഭോക്താക്കൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് ശീലിച്ച ചെറിയ "ഫിനിഷ്ഡ് ഗുഡ്സ്" റോളുകളായി മുറിക്കുന്നത്.